精雕机的使用少不了跟雕刻刀具接触，雕刻刀具的选择决定了加工的效率。

雕刻刀具种类繁多，有螺旋铣刀、直槽平底尖刀、棱齿铣刀、螺旋球头铣刀、钨钢铣刀、多条纹铣刀、直槽铣刀、金刚石雕刻刀、圆底刻刀等等，今天，小编（深圳浩大数控设备有限公司）来给大家着重介绍一下球头刀，看看其有何优势及在应用的时候要注意些什么问题。
一、精雕机使用球头刀的优势1、获得更加平稳的加工状态使用球头刀进行加工时，切入角是连续变化的，几乎没有突变的现象。
这样切削力的变化就是一个连续的变化过程，加工时可以保证切削状态更加稳定，表面光洁度更高。
2、曲面半精加工和精加工最理想的刀具我们使用的主轴电机抵抗轴向力的能力较差，一般不能使用球头刀进行粗加工（轴向切削力过大），但是在半精加工中，使用球头刀是比较适合的。
使用球头刀进行半精加工后，加工残料少，这样更有利于进行下一步的精加工。
3、优化主轴电机状态就像使用牛鼻刀一样，使用球头刀降低了实际切削直径、切削线速度、切削加工时的切削功率以及切削扭矩，这样更有利于主轴电机在更好的状态下进行加工 。
二、精雕机球头刀的注意事项 精雕机使用的球头刀切削刃呈圆弧状，特别适合于曲面雕刻，常用于曲面半精雕和曲面精雕，但不适合用于铣平面。
那么精雕机在使用球头刀时会出现什么问题？我们应该如何避免？1、减小使用刀尖加工工件在球头刀刀尖位置，在实际加工时，加工线速度为0，既实际上刀具不是在进行切削，而是在进行磨削。
因为冷却液根本加不到切削区，如果使用刀尖加工工件就会导致切削热量比较大，促使刀具寿命下降。
2、对深槽的加工在加工深槽时，刀具可能完全沉下去，由于球头刀的容屑槽相对较小，在加工比较粘的材料（如紫铜）时，进给速度较快时，就很容易造成断刀。
所以在使用球头刀进行加工时，要注意排屑，保持加工环境的清洁。
3、使用等高外形加工直壁要尽量减少球头刀沿着直壁向下加工的现象。
相对来说沿着直壁向上加工是非常好的方法，但是在实际加工中我们很难将它们分开。
在使用“从下向上走刀”要先考虑第一刀的吃刀量是不是太大，如果上面加工后在曲面根部留有比较大的残料，那么第一刀加工量就有可能太大，这样不仅不能保护刀具，反而还会破坏刀具。
以上就是浩大小编为各位介绍的关于球头刀具的一点点小知识，转载请注明出自“深圳浩大数控设备有限公司”，尊重一下小编的劳动成果哦。
HD-440D单头精雕机