对,余料就是意味着利用率的问题。材料的利用率一直是企业十分关心的问题,对于咱们定制衣柜行业,板材占据了原材料的绝对比例,所以板材的利用率也就成为了定制衣柜企业不断改进提高的方向。近年来,电子开料机以及各种开料优化程序不断升级,定制衣柜企业迎来了新的变革,纷纷采进新设备,规范生产线,改进生产工艺,最终将板材的利用率提高到了90%左右,这是一件让人十分惊喜的事情。电子开料机可是还有那10%的余料呢,是不是觉得太少,没有多大关系,这就错了。我们不妨算一算。假如一个产量不是很大的企业,一天500张板材,一张板材原价为100元,则其成本浪费为50010010%=5000,一个月便是15万,一年便是180万。若以尚品宅配和索菲亚的产量来说,那一年将会损耗9000万,将近一个亿,这是多么严重的问题呀。
也有不少企业已结开始关注余料的再利用,可是面对一堆的又多又乱的余料,该如何更加有效地管理利用,这又让企业管理人员感到头疼。其实细想一下,主要是要解决三个问题:余料这么多,怎么区分?怎么存储?怎么寻找使用。想清楚这三个问题,您公司的余料问题也就应运而解了。在我们企业参观访谈的基础上,小编针对以上三个问题,提出了解决办法,以供您参考。关键点有三:区分靠编码,存储书本架,寻找使用还得ERP。1、余料的自动编余料的自动编码是余料高效管理利用的关键,没有编码,余料就等于人没有身份证,有了编码,余料的属性信息便可以存储在条码上,便于人工和机器识别,以便进行更加高效地存储和使用。常用的编码技术主要有条形码和二维码,随着微信的广泛普及,二维码已经成为耳熟能详的名词了。条形码二维码编码技术配合ERP(企业资源计划)使用,更加快捷准确。使用开料优化软件,自动进行板材的分割,并设置余料的编码规格,将大于一定规格的的余料进行编码,开料完成后在端头贴上,犹如图书馆的书籍编码。编码时,应包含余料的尺寸、颜色、用途等信息,加工完会自动上传到ERP余料系统中,这就相当于余料的入库,以备后期快速调用。生产标签用途可以根据余料的尺寸进行分类,面状的余料用于补件与售后,而条状的则用于木框门边框、踢脚板、填缝板(收口板)等窄小型零件的加工。木框门踢脚板2、余料的存储余料的特点便是尺寸不一,形状不一,所以其存储方法较为特殊。据我们观察,余料的形状多为条状,适合于使用书本架的存储方式,减少存储空间。存储时,按照颜色和形状,将余料放置到指定的架子上。书本架存储3、余料的使用按照先入先出的原则选择余料,并使用微型扫描仪扫描条形码,扫描后的余料系统将会自动显示为已加工状态。进行补件时,可以预先在ERP余料系统中,输入补件颜色与尺寸,系统自动与余料颜色和尺寸进行匹配度计算,输出匹配度前五个,便于工人选择,同时计算材料的利用率,工人再根据颜色和余料编码,在存储架上,根据端头的条形码找出所选板件即可。有了这样的方法,余料的管理和使用也就不会再让你头疼了。关键是你的企业已经具备了信息化生产的基础,条形码技术+ERP系统,快捷、高效、有序地管理使用余料再也不是难题了。希望小编的文章能够给您有所启发,有所思考,有所进步。
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