1.拿到样品后，核查样品是否符合要求（是否是相应规格的钢筋，长度是否足够）（一般来说长度不用核查）2.勾选 在检3.看温度计温度（10℃～35℃），记录温度4.电脑、拉力试验机开机，打开单机版拉力试验机软件。
5.核查拉力试验机是否运行正常，先点上升，观察试验机是否有上升。
（点完上升后要点复位，让拉力试验机降下来），按一下上下夹具松开、夹紧，横梁上升下降的按钮。
确保拉力试验机的运行正常。
核查绿标是否过期，是否在检定周期内。
6.签仪器使用记录，勾选使用前。
7.把样品拿到标点机旁，。
8.标距仪进行打点（打完一边后，翻转样品打另外一端）（确保钢筋平行长度部分都有覆盖到点）。
9.新建编号，录入试验编号、钢筋试验直径。
10.按编号 1、2开始做试验11.夹持钢筋（确保夹持过程中，钢筋夹持长度要达到夹具的2/3，但是不要顶到拉力试验机）：先抬升油缸，然后夹上端，力值清零。
夹上下夹具。
12.夹持过程中需要注意，横肋 需要朝外。
钢筋要卡在两个V型夹具的卡槽内13.用钢卷尺测量平行长度L。
14.关好挂网15.计算钢筋运行速率，（我们方法有方法A位移控制、方法B应变控制）使用试验方法B，弹性阶段 6MPa～60MPa（一般设置20MPa/min左右）；屈服阶段L常数60mm/min（常数取0.00025～0.0025）（一般取中值往上一点，大概20mm/min左右）；抗拉强度阶段L常数60mm/min（常数取不大于0.008）（一般取140mm/min左右）。
16.点击开始运行，直至拉断17.记录下屈服力值、抗拉力值去，取下试样，拉力试验机复位18.开始重复10-17步骤，继续试验。
19.测量最大力总延伸率，（1）从短裂位置数5格为R2（≥50，且大于2d取较大值），（2）后取10格，精确值0.01mm。
（3）最大力总延伸率为Agt=A+Rm/2000（4）注意R1、R2的要求。
20.测量断后伸长率：（1）原始标距为5.65√截面积（一般来说是5d）精确到5mm（2）断裂两头最好对半开，如果一边离夹持区太近，需要调整。
21.勾选 检毕22.拿到留样区 留样23.整理台面，关闭试验机，关好防护网，签仪器使用记录。