门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄
门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽
门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄
门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低
因此，对于橡胶制品的生产和使用来说，控制门尼粘度是非常重要的环节
一、橡胶门尼测试的原理利用门尼粘度计在特定条件下测量橡胶的粘度
试验中，将橡胶试样装入门尼粘度计的模腔内预热后开动电机，转子开始转动并施加一定的剪切力矩
同时，橡胶试样产生一个大小相等、方向相反的反抗力矩，此力矩值由装在蜗杆一端的百分表显示或通过计算机直接显示，即为门尼粘度值
这个测试可以反映橡胶材料在加工过程中的流动行为和性能
二、测试标准参考GB/T 1232 未硫化橡胶门尼粘度的测定GB/T 1233橡胶胶料初期硫化特性的测定门尼粘度计法HG-T 3242-2017 橡胶门尼粘度计ISO289非硫化橡胶--用剪切式盘型粘度计测定ISO667橡胶胶料初期硫化特性的测定门尼粘度计法三、测试流程1、测试要求1）范围：本规范规定了橡胶胶料门尼粘度的测试方法
注：测定范围包括：门尼粘度
2）测试工具：门尼粘度仪、电子秤、剪刀、隔热手套3）试样要求：从无气泡的胶料上裁取两块直径约 45mm，厚度约3mm 的橡胶试样，其中一个试样的中心上直径约 8mm 的圆孔（两块胶料约16克重）4）试验条件：胶料加工后在实验室条件下停放2小时以上即可进行测试，但不超过10天
驱动气压20.4Mpa
2、操作步骤步骤一：样品准备选择需要进行测试的橡胶样品，并对其进行必要的处理，如切割、打磨、测重等，使其符合测试要求
清零后测重步骤二：检测准备启动电脑测试软件，输入测试胶料的名称及批号等信息并设置好需要的测试条件将模闭合，温度达到设定温度后，将模打开步骤三：安装样品将准备好的橡胶试样放入模腔中（ 胶料必须用玻璃纸隔离 ) 步骤四：设定参数开始测试，上下模及安全门自动关闭，到设定时间后自动停止，上下模及安全门自动打开
取出时佩戴高温隔绝手套步骤五：报告导出：设置主题样式① 在报告配置中选择数据② 报表详细：该项的设置不仅影响报告样式，还会影响到主界面的数据项显示（该设置中勾选的项目是跟主界面的数据项一一对应的）步骤六：清理仪器使用完毕后及时清理模腔，防止胶料粘连导致下次测试数据的不准确，然后关上门罩，注意先关闭计算机再关闭仪器电源，以免造成计算机系统损坏
四、测试结果4.1.试验结果的标识法及曲线分析一股以转动4分钟的门尼粘度值标识试样的粘度，并用ML1+4、100°表示
M 表示门尼粘度值；L表示转子形式，L为大转子，S为小转子1+4 表示预热1分钟，测试4分钟；100C表示测试温度为100C
4.2.记录曲线的分析MS：初始的门尼值，马达开始转动时的最大门尼值试验时也有大小转子可选择
不过结果由试验前设定的加热时间决定：就是不论加热多少分钟，当达到加热时间时那一点的门尼值即为所求结果
以上就是小编介绍的橡胶粘度测试中门尼粘度仪的应用了，希望可以给大家带来帮助
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