新时代广场工程的新技术推广应用工作，在各级部门及领导的大力支持与帮助下，取得了可观的经济效益，各项新技术、新材料应用效益分析如下：1、混凝土技术1.1混凝土裂缝控制技术基础底板及地下室外墙采用节能节材的优质建筑材料RCMG-2型多功能复合型防水剂制成的补偿收缩混凝土共计5510m³，由于其自应力值较小，水化热低，使混凝土硬化过程中产生的收缩得以补偿，有效提高混凝土的抗裂性能
通过采用补偿收缩混凝土，取消了底板和楼层后浇带，从而解决了后浇带不易施工，处理繁琐，容易渗漏等难题
墙体后浇带在80天后就可以进行二次浇筑，从而使地下室外墙防水能够提前施工，基础回填工作相续进行，解决了施工场地狭小，无处堆放材料的大难题
降水工作在施工到四层时，由原来的12台泵减少到6台，节省了降水量和费用投入
从外观效果看，采用补偿收缩混凝土，整体稳定性好，达到了裂缝防治的要求，效果明显，受到建设单位和监理单位的一致好评
大体积混凝土连续浇筑效果图2、钢筋及预应力技术2.1高强钢筋应用技术本工程为框架结构，基础底板、地下室外墙、梁、板、柱、均采用HRB400级钢筋，总计3560t
如采用HRB335级钢筋应为4100t，节约钢材540t，共节约费用3500元/t540t=189万元，取得了可观的经济效益
2.2大直径钢筋直螺纹连接技术本工程基础筏板、梁，直径≥18的钢筋全部采用滚压套筒直螺纹机械连接技术，钢筋最大直径32，接头数量26900个
该技术接头强度高，施工方便、快捷，梁内配筋较多时能够保证钢筋间距
本工程由于使用了滚压直螺纹机械连接技术，与搭接连接比较，综合计算节约钢筋费用9.1万元
基础钢筋连接图3、模板及脚手架技术3.1清水混凝土模板技术采用清水混凝土模板技术，成型后的表面平整度已经达到抹灰标准，省去了大量的抹灰湿作业，节省了人工、装饰材料等施工费用，缩短了工期，避免了因抹灰质量问题带来的开裂、空鼓等现象
采用清水混凝土模板技术，本工程节省抹灰面积32000㎡，按抹灰14元/m2计算，共节约资金约：32000×14=44.8万元
3.2早拆模施工技术早拆模技术的支撑系统构造简单，施工效率高，节省劳动力；可用人工搬运，节省机械费；不易丢失，减少损耗；可提前拆模，加速模板周转，使用效率及经济效果明显
对高层建筑，施工段多的情况下，早拆模板技术具有很好的技术经济效益
本工程采用早拆模技术，节约模板投入量12000 m2，节约资金12000 m2×23.33元/ m2=28万元
4、钢结构技术4.1深化设计技术本工程中庭采光顶深化设计技术，提高了设计和施工速度，深化设计详图软件的应用对于复杂空间结构，与人工计算相比，具有无可比拟的高效
施工中构件加工精确，安装定位更为准确，便于指导施工，从而产生了巨大的经济效益
5、机电安装工程技术5.1管线综合布置技术本工程通过管线综合布置技术应用，使建筑内各项管线工程统一安排，合理协调，解决了管线标高重叠，位置冲突等问题，为管线工程的施工、运行使用、管理维修创造有利的条件，同时减少了施工时协调工作量，减少和避免施工过程返工现象，节约成本，加快施工进度
施工完成管线整齐美观，层次分明
5.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术本工程空调风管为镀锌共板法兰连接风管，共计13006㎡
此风管安装快捷、简便、省去焊接、油漆等工序，提高了工作效率、节省时间，减少对环境污染，保证了工程质量
同时因是工厂加工，现场组装，解决了因施工现场狭小，材料堆放、管道制作需要场地问题
6、绿色施工技术6.1基坑施工封闭降水技术本工程基坑开挖深度10.8m，地下水水位-4m，基坑四周采用368根长15m高压旋喷止水桩，与复合土钉支护相结合，形成良好的止水帷幕系统，截断基坑内外的水力联系,达到封闭降水要求
解决了因降水对周边道路和原建筑造成的沉降影响，节约了水资源，受到市政部门领导和周边邻里的高度好评
经济和社会效益显著
6.2施工过程水回收利用技术本工程基坑降水时抽出的水经过存储处理用于施工和日常冲洗车辆、厕所、控制现场扬尘等
本工程降水工作一直持续到装修工程完成，在这一过程中除饮用水外所有用水都是施工降水回收再利用，节约饮用水15000m3
节约费用15000 m3×1元/ m3=15万元
6.3预拌砂浆技术本工程内外墙采用连锁砌块，专用建筑砌筑砂浆（干拌砂浆）施工，干拌砂浆共计525m³
砌筑砂浆可在施工作业面随拌随用，灰缝小，减少材料因运输和施工散落造成浪费
施工时可用搅拌桶和手提搅拌钻进行搅拌，无噪音、扬尘轻，减少了噪音和粉尘污染
6.4外墙自保温体系施工技术本工程外墙采用240mm厚SN保温连锁砌块，专用建筑砌筑保温干拌砂浆施工，梁柱节点处辅以节点岩棉板保温构造措施，省去外保温和抹灰工序且达到设计保温要求
本工程外墙砌体面积5400㎡，综合考虑外保温和内墙抹灰与连锁砌块差价，每平米节省30元，节约工程成本16.2万元，同时减少了多道工序，节省了施工工期
6.5粘贴式外墙外保温隔热系统技术 本工程4、7、10层四合院外墙采用加气混凝土砌块外粘双面钢丝网保温岩棉板共计1100㎡；主体外墙梁柱节点和与室外空气接触的混凝土板辅以岩棉板保温1800㎡
粘贴式外墙外保温达到了保温节能设计要求，具有良好的保温隔热效果，而且岩棉板具有良好的防火性能，在当前保温节能施工中被广泛应用
6.6工业废渣及（空心）砌块应用技术本工程±0.000以上内墙采用200厚BM轻集料小型空心砌块，外墙采用240厚SN保温连锁空心砌块共计5800 m³，屋面四合院外墙采用240蒸压加气混凝土砌块
砌块的应用，提高了墙体的保温、隔热性能，减轻建筑物自重，降低对土资源破坏，减少对环境污染，符合节能环保要求
连锁砌块无需抹灰，可直接进行粉刷石膏施工和面层涂饰，节省抹灰面积27900㎡，节约费用27900m2×14元/ m2=39万元，具有良好的经济效益
6.7铝合金窗断桥技术外门窗采用断桥铝合金窗，保温隔热效果比一般的塑钢、铝合金窗效果好，达到了节约能源的目的，且美观耐用
6.8太阳能与建筑一体化应用技术通过光电一体化技术，节约用电
太阳能的利用对节约能源、保护环境、改善人类生存空间、实现社会的可持续性发展具有重大的意义
6.9供热计量技术通过热计量技术可根据气温情况，自主调节热流量，节约了热力资源，减少浪费
7、防水技术7.1遇水膨胀止水胶施工技术本工程±0.000以下防水混凝土接缝、基础抗浮锚杆、穿墙套管的防水处理都采用了遇水膨胀止水胶，防水效果良好
7.2聚氨酯防水涂料施工技术工程建筑物室内卫生间、茶水间、水管道井涂刷1.5mm厚的聚氨酯防水涂料防水
聚氨酯防水涂膜致密、无接缝，整体性强，在任何复杂的基面均易施工，具有优良的抗渗性、弹性、低温柔性及较好的耐腐蚀性
8、抗震加固与监测技术8.1深基坑施工监测技术本工程基坑开挖深度为10.8m，周长370m，基坑开挖面积大
在基坑开挖施工过程中，在周边基坑支护桩上设置监测点，组成监测体系
借助仪器设备和其他一些手段对基坑周围的环境的应力、位移、沉降、开裂等的动态变化等进行了综合监测，保证了周围环境的安全和施工顺利进行
9、信息化应用技术9.1施工现场远程监控管理及工程远程验收技术远程监控系统将计算机网络和视频压缩技术等现代高科技融为一体，帮助安全监督部门、建设单位和施工单位及时掌握安全管理、文明施工状况，从而可以及时消除隐患
对违章操作人员也起到威慑作用，有效促进施工现场提高安全文明施工水平
同时还能及时发现现场出现的偷盗问题，为现场安防工作提供便利，避免财产损失
9.2工程量自动计算技术本工程现场使用广联达预算软件和新奔腾计价软件进行工程量自动计算和计价，提高了预算的准确度、减少了预算人员的工作量，另一方面由于各项数据便于查找为管理人员及时调整、解决施工中的问题提供了数据指导，加强了管理工作中的科学性、准确性
9.3工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技本工程采用信息化管理技术，建立公司内部信息化网络平台，提高了公司与项目部信息资料的沟通交流和项目日常管理工作效率
并能及时发现项目管理中存在的问题，制定纠偏措施，使项目管理工作在良性的工作轨迹上运行
同时信息化管理也符合时代潮流，是项目管理现代化的体现