“数字化是工具，不是灵丹妙药，关键是靠管理者和员工共同使用好这个工具。
黄培博士在2020智能工厂建设与MES应用报告中，很好的总结了当前国内MES的现状：智能制造建设需求迫切、企业MES系统需求旺盛；制造企业对MES的投资金额有所增加，并且有向高投资额区间偏移的趋势；MES系统的产品化程度仍较低，制造企业更多以自主研发或合作开发的方式实施MES系统；MES项目实施成功率不高，达到预期效果的项目只有一半。
对于信息化基础相对薄弱的制造企业来说，MES的复杂性使得企业在进行MES选型和实施时面临种种困惑。
对企业决策者来说，与企业在生产设备或者销售渠道等方面的投资相比，MES投资不是一笔小的投入，但是在生产设备上的投资或者销售渠道等方面的投资，都能以产量或者销售量的提高作为回报，然而MES所许诺的投资价值却迟迟不能兑现。
面对这些问题，首先需要知道，如何评价MES的成功与失败。
成功?VS失败?需要多维度衡量MES的真正价值在于它解决了企业内不同角色之间的信息不对称。
决策者需要掌控企业生产管理的重要信息，职能部门间需要掌握上下游的信息，通过信息的掌握不同角色就能够把握机会，作出决策，从而提高工厂车间的整体运作效率，降低运作成本。
例如：01对于企业经营决策者#MES的价值在于掌握各个生产环节的实时信息，预测、监控和指导各个环节的经营和管理，有效进行企业的生产决策。
02对于企业生产管理者#MES的价值在于掌握生产状态信息，预测、监控和指导生产工作;了解相关业务部门的业务信息，实现生产协同。
02对于企业业务人员#MES价值在于及时、快捷地记录、整理和获取生产信息，保证生产协同，实现按期交货。
每个制造企业的管理问题几乎都与生产相关，系统的价值一方面体现在规范管理体系及流程，另一方面体现在各环节提高效率、降低沟通成本，MES实施成功的前提是：不能低估“管理”在整个项目实施中的比重。
企业特色？VS管理规范？需要全局思考、全盘规划MES是一种先进的生产管理理念，好的MES系统体现了一种科学、规范、细化的生产管理方法。
因此，决策者在选择MES的时候，实际上也就在企业内引入了一种全新的规范生产管理方法。
另一方面，企业生产管理者在多年的经营管理中已经形成了很多适合行业特色、本企业自身特色和本企业领导者特色的生产管理方式，这些方式符合企业自身的文化特色，在生产过程中发挥着很重要的作用。
MES的上线过程中，这两者冲突吗？并不。

生产管理是一个复杂而又综合的科目，涉及到人员、设备、物料、仓库、物流、工艺、生产、计划、质量等各个方面，如果要实现信息化管理，都是需要在新的管理系统中进行重新构建的。
大到一个管理流程、生产工艺的重新规划，小到一个字段数据的重新定义梳理，都会影响到制造企业生产的正常运行。
这就需要在系统开发和上线前，将制造企业的整个生产管理流程和体系按信息化标准和方式，进行全面整体性的重构。
其次，很多企业在进行MES选型前，信息化建设不是一片空白，或者已经实施了MES但应用不成功，或者已经有了大量单项应用。
面对大量的历史投资，每个决策者都希望能够利用好历史系统，保护投资，这也需要在系统建设前要进行统一评估和规划，确保最终MES实施的成功。
遵循规范、科学的MES还要坚持企业特色是决策者必须优先解决的问题。

无从下手？VS犹豫不决？别人的做法可以借鉴对于很多企业来说，MES系统交付难很大程度也体现在实施难度大上。
造成MES系统实施难的原因有很多，其中较为突出的是两个方面，一方面在于前面提及较多的管理方面因素；一方面在于MES系统不单要处理好各个业务部分管理问题，同时也需要解决与底层设备互联的问题。
如何解决这两方面问题的融合？如何确保MES实施成效？来鼎捷软件服务号，看直播，看看别人家是怎么做的。