本平台软件是为了能够让TOC推进的相关人士（企业，培训机构，个人等）能够快速的获得TOC在生产管理上的概念而开发的模拟学习软件
软件通过模拟生产现场，模拟从材料采购开始到成品制造完成为止的流程，让用户能够体验如何活用制约系统性管理流动性为核心的约束限制，从而大幅度改善生产绩效，从而学习TOC在生产管理上的方法论和概念
通过把可能影响产品交货的进度和延迟的信息尽可能地事前把握到，从而能够控制从材料采购时间点和生产运营的调度安排，用学习模拟来体验整体最优的TOC制约理论生产方式
本文章是为初次使用本系统的人提供操作方法和报告的基本操作方法
-- 接 J-SyS TOC生产管理学习模拟软件 - 操作说明（2）7、开始游戏挑战8、运行中的画面各元素和状态标识含义9、模拟运行中的操作（模拟运行中可实施的操作动作有限定，其他操作需要暂定运行）10、其他辅助操作 10.1 点击【信息】按钮，切换显示原材料价格和产品价格 10.2 点击【分析】按钮，分析资源的生产占用情况，寻找瓶颈或关注点 10.3 点击【财务】按钮，查看财务绩效报表 10.4 按【作业顺】按钮，可以显示在相同资源遇到不同产品时的优先分配情况 10.5 点击【日报表】或每天运行结束后，会有目标库存调整的机会，以及单日的出货列表 只能显示前一天的日结果，例如第3天只能显示第二天的结果
10.6 点击右侧【<<】按钮，可以显示库存变化推移图 可打开【MTS库存生产物料是否显示红黄绿三色】，显示相应图形10.6 点击右侧【<<】按钮，可以显示运营指标（每日结束后自动显示或者游戏后查看）10.7 10.6的游戏运营绩效指标的含义解释和计算公式中文项目内容说明需求数合计到现在为止的MTO按单生产的总接单数+MTS按库存生产的总需求数销售数量合计到现在为止的总销售数量缺货数合计MTS按库存生产的情况：到现在为止的缺货数合计MTO按单生产的情况：到现在为止的交货延迟数合计可得性未缺货率（例如100%代表没有缺货情况发生）达交率交期遵守率投入数合计材料的总投入数平均日次投入数= 投入数合计 / 现在为止经过几天完成数（入库数）合计现在为止的每个产品的完成合计数量平均日次完成数= 完成数合计 / 现在为止经过几天平均WIP在制数= 日次在制库存数合计 / 现在为止经过几天平均手持库存(On-Hand)= 平均库存 / 现在为止经过几天 （用来表示平均的日次手持库存）库存合计(WIP + On-Hand)=在制库存 + 手持库存平均日次消费数用来表示平均的日次消费量手持库存天数(DIOH)用来表示手持库存的保有总数相当于几日的日次消费量也可以认为是手持库存的存有期间库存周转天数(库存合计)库存几日周转一次，代表商品从入库开始到出货为止大概几天补货频度(补货间隔)材料投入频度平均投入等待时间从收到成品补充依赖到材料投入为止的时间的平均值平均制造前置时间材料投入到产品生产入库为止的前置时间= 平均在制数 / 平均日次消费数平均补货时间仓库产品库存的出货的瞬间开始到置换为新库存所经过的平均时间= 平均投入等待时间 + 平均制造前置时间安全系数安全系数值可信赖补货期间对平均补货期间，考虑到供应的波动性（不可信赖）而加乘安全系数的期间值
= 平均补货期间 x 安全系数可以开始挑战游戏了~~（完）