在经济降速、市场疲软的存量竞争时代，有着稳定的订单来源，对于许多制造业企业、机加工厂家来说是何等的一件幸事。

但是，在传统的经营管理方式下，很多工厂都因为错单、漏单等问题耽误了交期，结果只能眼睁睁看着口碑下滑，单量流失。
面对这些棘手难题，我猜许多企业无非就是增加产能、提高存货，再不济就是和“金主爸爸”赔礼道歉，但其实，这些举措都是治标不治本的，反而还会持续增加运营成本，影响企业订单响应能力，最后导致盈利能力下降。
假如给你一次机会，让你的产品准交率提高50%甚至更高，你愿意试一试吗!云集智造小课堂开课了，揭秘工单系统的流程及操作、工厂报工基本步骤，给大家提供3大实践经验与方法，破解工单混乱、生产黑匣子、管控滞后等难题，赶紧码住。

生产制造企业生产透明机制 把工单管控起来过去很长一段时间，车间的工单信息和数据都是依靠大量纸质表单记录及传递，这种原始的经营方式很容易导致管理者不能及时了解产品进度和产品不良率，也就是大家熟知的生产“黑匣子”。
想要破解这个问题，首先要做的就是建立透明的工单管理机制，实现工单类型、规格型号、项目进度、工序状态以及交期等信息的实时汇总，让管理层随时都能通过电脑或者手机查看工单进度，轻松掌控全局。
生产订单管理系统——跟单宝：工单进度实时可见，工序滞后实时预警。
流程图展开工单节点，清晰每个环节的进度与质量▼工单进度可视化智能流转机制 多端秒级报工纸质报工无疑是车间运转低效的源头，工人拿着表格填写，漏填出错可以说是家常便饭，而班组长每天进行大量的产品质检也十分不方便。
想要实现高效智能的报工流转机制，车间信息化就是必经之路。
区别于一般的ERP系统，跟单宝在批量导出货品图档的基础上，可自动生成各道工序的专属二维码，打印出来后即可形成智能工艺卡，无需手动粘贴，省时省力，流转与各大工序之间，实现移动式秒级报工。
生产订单管理系统——跟单宝：工艺卡还自动带出工序信息，涵盖订单交期、生产图纸、工单数量等，避免错件▼工艺卡扫码报工生产订单管理系统——跟单宝：移动式扫码报工，点选工单，填写数量，提交报工，操作方便简单▼手机扫码报工项目管理机制 全局视角把控进度制造业、机加工行业的生产种类多、加工程序复杂，任何一个环节出现问题都会影响整体生产进度，而生产进度直接决定交货时间和企业利润。
想要保证订单能根据计划执行，就需要有效的管控措施。
跟单宝强调订单阶段式管理，支持项目阶段和工艺路线绑定，用户在完成工时配置之后，系统自动生成工序级计划，之后即可快速、清晰查看订单的阶段性进度，纵观全局情况，管理更加高效。
用按照工艺路线划分项目阶段，对订单管理更加灵活，全局纵观加工进度▼项目阶段绑定工艺路线今年以来，很多机加工企业都感慨活变少了，巨大的成本投入却换不来新的利润增长，许多老板叫苦不迭。
据云集智造了解，由于国内需求低迷，且大量订单流向东南亚，一些中小规模的工厂难以为继，面临着无米下锅、工人离岗等各种窘境。
进入11月以来，更有工厂因业务萎缩陆续传出提前放假的消息，年假长达3个月不等。
对于这些工厂来说，这个局面一时之间很难破解，毕竟是大环境使然。
如此窘境之下，越来越多的企业开启了一场刀刃向内的“数字化”转型攻坚战：与其想破脑袋去找订单拓客户，不如通过“降本增效”来实现企业的持续健康的发展。
跟单宝是一款专为机加工企业量身定制的SaaS化生产管理软件，主要解决车间生产过程的订单管理混乱、生产进度不透明、纸质报工效率低以及生产数据滞后等问题，在降本增效方面有着显著的优势。
系统集成生产管理、档案管理、报表管理、薪酬管理、库存管理等多种功能，能够为企业优化生产计划和控制，实现业务流程的自动化、标准化和规范化。
用数据穿透“生产黑箱”和“信息孤岛”，驱动准时交付率、生产效率、组织协同率的多维提升，提升企业柔性制造能力和服务质量。
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