涟一CMF创新研究，为终端企业提供专业CMF顾问咨询服务本篇为大家分享IMD、IML工艺流程、优点和应用等内容：一、IMD/IML定义IML即模内装饰技术是一种代替国外垄断的IMR技术，IMD/IML在中国有绝对的技术和价格优势
表面装饰的类型：IMD：In-Mold Decoration的缩写，中文名：注塑表面装饰技术IML：In-Mold Label的缩写，中文名：模内镶件注塑技术IMR：In-Mold Roller的缩写, 中文名：模内转印技术IMF：In-Mold Film的缩写（同IML), 中文名：模内镶件注塑技术INS：Film Insert Molding的缩写，中文名：镶片注塑技术IMT: Insert Mold Three-dimensional的缩写IME: Insert Mold Electron的缩写1、IML定义IML—In mold label，中文定义：模内镶件注塑将内表面印有图案、花纹、文字及LOGO的片材热压成型成产品的3D形状，然后冲切外形及内孔，放入注塑模型腔(mold)内注塑，熔融树脂与片材结合形成一体而固化成产品的一种成型方法，称为IML(In Mold Label)工艺其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和有良好的耐磨性，并可长期保持颜色的鲜明不易退色
2、IMD/IML工艺流程（1）自动印刷（2）热成型（3）冲切（下料）（4）片材注塑二、工艺流程注塑成型示意图产品结构示意图薄膜层（FILM）：按厚度分为：0.05mm、0.075mm、0.1mm、0.125mm、0.188mm、0.25mm、0.375mm、0.5mm……按材质分为：PET、PC、PC+PMMA、ABS、PMMA……油墨层（INK）：可选择各层级的油墨，确保色彩和画质塑胶层（PLASTIC）： ABS、PMMA、PC、PC+ABS、TPU 、PP 、PA66等产品工艺制程三、IMD/IML优点分析1、实用性◆降低成本：可以将多个复杂的表面效果做在同一个产品上，减少模具套数，降低多个产品生产成本，提高装配效率；◆耐磨：表面耐磨，耐划伤，表面硬度可达到2H甚至更高.◆耐用：装饰图案内藏，永不褪色，按键寿命500万次◆美观：外表光泽，颜色鲜艳，图案美仑美奂◆防水：防水、防潮、防手指印◆环保：油墨中成份不氧化，不挥发，符合环保要求◆解决外观不良：无夹水纹/熔接线/流痕的注塑2、多样性◆色彩多样：实现任意色彩和图案效果◆工艺多样：平面、立体（拐角及侧面可实现图案）、 皮革、真布、磨沙、油画、UV转印、电镀、渐变印刷等3、经济性◆可共模生产：可多件外观效果合为一体设计，一模生产，少开模，减少产品脱模斜度之间的装配间际，稳定性强；IML工艺优点1.表面耐磨,耐划伤,表面硬度达到2H2.孔很多时也没有夹水纹3.颜色多样化4.透光率性强--高达92%5.装饰图案内藏,永不褪色6.符合环保要求7.多件可合为一体,结构设计可节省空间,少开模具,减少装配间隙8.实现三维表面装饰技术，改变传统单一颜色和平面造型, 增强立体感9.产品开发周期短,相比IMR开发费用少,模具T0周期15天10.批量生产数量不受限制11.按键可实现模内注塑时凸起,按键寿命可达500万次12.防水性好13.可做不导电四、IMD/IML技术创新电镀1.不导电电镀注塑传统做法是先做注塑件+电镀，不环保，很难实现局部电镀，只能满面电镀，电镀后产品的扣位变脆弱，以及电镀层导电而造成屏蔽信号等缺陷；也无法镀半透或全透，只能镀不透的；含有害物质，不环保
而IML这种工艺解决了所有的这些缺陷
◆不导电电镀镀枪色；半透/全透效果◆镀银2.导电电镀注塑传统做法是先做注塑件+电镀，不环保，很难实现局部电镀，只能满面电镀，电镀后产品的扣位变脆弱以及电镀层导电而造成屏蔽信号等缺陷；也无法镀半透或全透，只能镀不透的；含有害物质，不环保
而IML这种工艺解决了所有这些问题
与不导电区别：有可能氧化，影响通讯信号，比不导电成本低
◆不导电电镀镀枪色；半透/全透效果3.彩镀注塑A:彩膜（表面PET片材上涂布处理）B:真空彩镀传统做法是先做注塑件+电镀，不环保，很难实现局部电镀，只能满面电镀，电镀后产品的扣位变脆弱以及电镀层导电而造成屏蔽信号等缺陷；也无法镀半透或全透，只能镀不透的；含有害物质，不环保
而IML这种工艺解决了所有这些问题
与不导电区别：产品表面色彩更亮、更丰富，同时具有金属效果，比不导电成本高
◆效果：半透/全透效果◆可镀金色、彩色电镀（蓝色，粉色）IML电镀工艺对比超薄新型注塑技术传统超薄注塑产品表面无法装饰复杂图案，而通过技术改良，引进高端设备，在IMD/IML这种技术上可实现超薄注塑
超薄产品广泛应用在超薄电脑、智能电器产品上，是对传统注塑的一次革新
产品薄到厚度只有0.7mm（目前主要用于手机外壳）享受真皮感觉注塑技术传统真皮无法放在模具内注塑，都是先在真皮背面贴胶后再粘在注塑件表面，时间长了胶水易脱落，容易起皮，或粘贴不良，附着力无法保证
而IMD/IML技术是把皮革内表面经过多道工艺处理后，把皮革热压成型，然后放到模具型腔内注塑成产品
真布模内注塑技术也许大家想都没有想到，布放到模具内部也能注塑，IMD/IML工艺是把布的内表面进行处理，然后通过热压成型、下料，放入模具型腔内注塑后形成一体的产品
图案形形色色，丰富多样，有牛仔布，绒布，超纤维等，手感特别良好
广泛应用于笔记本电脑，手机，MP4等产品上布料、超纤材料工艺成本对比动感油画注塑技术传统工艺只能把油画做成平面效果，而用IMD/IML这种技术，能把平面油画经过处理后放于注塑模内做成立体效果
双面覆膜技术+带结构传统注塑表面只能做外表面印刷，当内表面有较大弧形时就无法印刷
而IMD/IML这种工艺根据双色注塑原理，采用双色注塑设备实现双面图案装饰，立体感更强，层次更加分明，颜色更加丰富、细腻，双色注塑无法达到
内部还可以带扣位，螺丝柱，筋条，铜螺母等
外表面IMD/IML+ TPU二次注塑技术IMD/IML 注塑件产品易变形，而TPU 产品易跑批锋，两件都是冷料，要注塑结合在一起难上加难，传统要用双色注塑机器才能解决
经过工艺改进、设备改造解决了此问题，也实现了产品的价值，外观上是硬壳，内部是软胶
抗菌技术可在产品表面抵抗世界上最难杀的两种菌：大肠杆菌、葡萄糖菌
此工艺通过调整片材的结构成份起到消毒杀菌作用(片材已通过日本JIS Z 2801:2010标准验证，SGS测试号为：GZFDO121006634FD-2），真正实现环保要求
已应用在医疗设备行业
感温注塑通过特殊的印刷工艺，调整油墨对温度的敏感性，实现感温效果；当手摸到产品表面时，利用人体温度传到产品表面，慢慢就有图案出来了……此技术可用于空调、冰箱、电子通讯等产品立体光栅注塑技术传统塑胶表面是无法做到立体光栅效果而IMD/IML技术可在3D产品上实现这种效果，真正实现动态图案效果，产品图案活灵活现，栩栩如生，已广泛应用在空调、玩具、通讯行业中
IMD/IML外观创新成本对比拉丝注塑技术代替铝，铝拉丝只能做平面的，此工艺可实现3D拉丝；铝拉丝冬天手摸上去时会觉得冷，而IMD/IML技术不会




◆表面看到拉丝,但无手感
◆ 表面拉丝,有手感
可规则拉丝，也可不规则，无论多细的拉丝，都可以做到
碳纤维注塑技术传统的碳纤维，是用毛竹提取纤维，做成布料，然后经过多次成型和抛光，工序复杂，价格昂贵，大约1000元/平方米
而IMD/IML这种技术不但外观效果与碳纤维一样，而且重量轻、生产周期短、价格低，也可做成3D的形状，已广泛在各高档产品上面使用
IMD/IML外观创新成本对比IMD/IML外观UV效果展示软触感+IMD/IML技术传统要做到软触感的效果，是在塑件喷上橡胶油，但是无法在产品表面上做复杂的图案，而IMD/IML这种技术可实现
夜光效果注塑件传统的注塑产品上，当灯光一灭，看不到产品表面的图案或功能按键，也就不方便操作了，而IMD/IML的产品灯一灭，图案依然亮丽，操作方便
已广泛应用在医疗，娱乐如麻将机上，通讯手机上
反包边成型技术（高压成型）传统IMD/IML工艺片材只能包边到侧面，通过技术改良、提高制作能力与水平、引进先进设备等方式，现已能包边到产品底部，彻底解决产品露白问题
已应用在汽车，洗衣机，剃须刀等产品上
磁场感应印刷技术传统IMD/IML工艺片材是通过丝印实现所需效果，磁场感应技术则通过磁场吸附作用使片材内表面产生图案、花纹、文字及LOGO,其特点是立体感超强，是其它印刷工艺无法达到此效果
已应用在空调，冰箱等产品上
自动修复膜（产品划伤后能自动修复）已应用在手机高端电器产品上
IMD/IML外观创新成本对比其它创新珠光效果UV、3D纹理变色效果镭射效果渐变效果半透效果木纹效果IML表面外观效果拉丝效果1. 片材底部印刷拉丝,没有手感.2. 模具拉丝.3.片材表面拉丝,有手感.电镀4.普通镀镍(枪色),半透/全透效果5.普通镀银色.6.普通镀金色.7.不导电电镀.8.彩色电镀.9.珠光效果.10.表面覆皮效果.11.表面立体纹各种效果.12.变色效果.13.荧光效果.14.表面凹凸立体印刷效果.15.镭射效果.16.碳纤维表面效果.17.渐变图案效果.18.外表面IML+底部印刷(有立体感)19. 双面IML膜效果+双面膜带结构20.底部IML膜效果.21表面磨砂效果.22.表面亚光效果.23.表面橡胶漆手感.24.UV 3D纹理效果.25.感温油墨.26.IML+TPU 软胶.27.表面覆布/油画/毛绒.五、应用范围通讯终端、音频、汽车工业、医疗设备、仪表、IT周边、家电、广告宣传、钟表等涟一CMF色彩研究群，给大家提供高质量、精准的内容，主要探讨关注CMF创新，了解行业资讯，含CMF色彩、美学、趋势、五感、材料工艺及新品解析....赶紧加入我们吧
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